RM新时代实业有限公司

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    服務(wù)支持

    寶德提供廠(chǎng)商一站式服務(wù),讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu),助客戶(hù)聚焦核心業(yè)務(wù)

    微型電子計算機

    1.范圍

    本標準規定了微型電子計算機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。

    本標準適用于寶德計算機系統股份有限公司生產(chǎn)的微型電子計算機,家用、商用、軍用及類(lèi)似用途的微型電子計算機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PL Server)。


    2. 規范性引用文件

    下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

    GB/T191-2008    包裝儲運圖示標志

    GB/T 2828.1-2012   計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

    GB/T 4857.2-2005   包裝、運輸包裝件基本試驗 第2部分:溫濕度調節處理

    GB/T 4857.5-1992   包裝、運輸包裝件 跌落試驗方法

    GB 4943.1-2011   信息技術(shù)設備 安全 第1部分:通用要求

    GB/T 6882-2008   聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 消聲室和半消聲室精密法

    GB 9254-2008   信息技術(shù)設備的無(wú)線(xiàn)電騷擾限值和測量方法

    GB 17625.1-2012    電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)

    GB/T 9813-2000   微型計算機通用規范


    3. 主要技術(shù)性能:

    3.1功能

    PL Server采用集成總線(xiàn)結構,能正常運行DOS、Windows及LINUX等操作系統及以其作為平臺的應用軟件。通過(guò)集成的網(wǎng)絡(luò )適配器或調制解調器等附件,能夠訪(fǎng)問(wèn)局域網(wǎng)或Internet。PL Server適合于家用、商用、軍用及類(lèi)似用途。


    3.2使用條件:

    儲存溫度:-40℃~55℃

    工作溫度:10℃~35℃

    相對濕度:5%~95%

    大氣壓力:86kPa~106kPa

    電源電壓:100-240VAC

    電源頻率:50Hz/60Hz


    3.3配置:

    中央處理器: 使用Intel XEON 5000以上級別產(chǎn)品,運行頻率不低于1.60GHz

    主板     : 包括輸入輸出控制器和外圍設備控制器,使用C600,C200芯片以上級別產(chǎn)品

    顯示卡   : 主板自帶ATI ES1000芯片、8M顯存以上級別產(chǎn)品

    內存     :DDR3 2GB及以上

    硬盤(pán)     :16GB及以上

    光驅     :40倍速及以上

    顯示器   :15英寸及以上

    機箱     :ATX/SSI結構

    電源     :ATX/SSI結構

    鍵盤(pán)     :PS/2接口或USB接口

    鼠標     :PS/2接口或USB接口

    RAID卡  :SAS 6Gb卡及后續產(chǎn)品


    4. 技術(shù)要求

    4.1外觀(guān)和結構要求

    4.1.1產(chǎn)品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。表面涂鍍層應均勻,不應起泡、龜裂、脫落和磨損。金屬零部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

    4.1.2產(chǎn)品的零部件應緊固無(wú)松動(dòng),鍵盤(pán)、開(kāi)關(guān)、按鈕和其它控制部件的控制應靈活可靠。


    4.2安全

    PL SERVER的安全要求應符合GB4943.1-2011的規定


    4.3噪聲

    PL SERVER工作時(shí),距其1m處噪聲不得高于60dB。

    PL SERVER工作時(shí),距其1m處2個(gè)風(fēng)扇的噪聲不得高于60dB。

    PL SERVER工作時(shí),距其1m處3個(gè)風(fēng)扇的噪聲不得高于75dB。

    PL SERVER工作時(shí),距其1m處4個(gè)風(fēng)扇的噪聲不得高于85dB。

    PL SERVER工作時(shí),距其1m處6個(gè)風(fēng)扇的噪聲不得高于90dB。


    4.4電磁兼容性

    4.4.1無(wú)線(xiàn)電騷擾限值

    產(chǎn)品的無(wú)線(xiàn)電騷擾限值應符合GB9254-2008的要求,達到A級騷擾限值要求。測量條件參照GB9254-2008中第7章和第8章。

    1)電源端子騷擾電壓限值

    表1 A級ITE電源端子傳導騷擾限值

    頻率范圍/MHz

    限值/dB(μV)

    準峰值

    平均值

    0.15~0.50

    79

    66

    0.50~30

    73

    60

    注:在過(guò)渡頻率(0.50MHz)處采用較低的限值


    2)電信端口的傳導共模騷擾限值

    表2 A級電信端口傳導共模(不對稱(chēng))騷擾限值

    頻率范圍/MHz

    電壓限值/dB(μV)

    電流限值/dB(μV)

    準峰值

    平均值

    準峰值

    平均值

    0.15~0.50

    97~87

    84~74

    53~43

    40~30

    0.50~30

    87

    74

    43

    30

    注1:在0.15MHz~0.5MHz頻率范圍內,限值隨頻率的對數呈線(xiàn)性減小。

    注2:電流和電壓的騷擾限值是在使用了規定阻抗的阻抗穩定網(wǎng)絡(luò )(ISN)條件下導出的,該阻抗穩定網(wǎng)絡(luò )對于受試的電信端口呈現150Ω的共模(不對稱(chēng))阻抗(轉換因子為20lg150=44dB)


    3)1GHz以下的輻射騷擾限值

    表3 A級ITE在測量距離R處(10m)的輻射騷擾限值

    頻率范圍/MHz

    準峰值限值/dB(μV)

    30~230

    40

    230~1000

    47

    注1:在過(guò)渡頻率(230MHz)出采用較低的限值

    注2:當發(fā)生干擾時(shí),允許補充其他的規定


    4)1GHz以上的輻射騷擾限值

    表4 A級ITE在測量距離R處(3m)的輻射騷擾限值

    頻率范圍/GHz

    平均值/dB(μV/m)

    峰值/dB(μV/m)

    1~3

    56

    76

    3~6

    60

    80

    注:在過(guò)渡頻率(3GHz)處采用較低的限值


    4.4.2 抗擾度

       抗擾度限值應符合GB/T 17618的規定


    4.5機械環(huán)境適應性

    4.5.1振動(dòng)適應性 見(jiàn)表3。

    表3 振動(dòng)適應性

    試驗項目

    試驗內容

    條   件

    初始和最后振動(dòng)響應檢查

    頻率范圍Hz

    5~35

    掃頻速度oct/min

    ≤1

    驅動(dòng)振幅峰值

    0.15mm

    定頻耐久試驗

    驅動(dòng)振幅峰值

    0.15mm

    持續時(shí)間min

    10±0.5

    掃頻耐久試驗

    頻率范圍

    5~35~5

    驅動(dòng)振幅峰值

    0.15mm

    掃頻速度oct/min

    ≤1

    循環(huán)次數

    2


    4.5.2沖擊適應性 見(jiàn)表4。

    表4

    峰值加速度m/s2

    脈沖持續時(shí)間ms

    沖擊波形

    150

    11

    半正弦波形


    4.5.3碰撞適應性 見(jiàn)表5。

    表5

    峰值加速度m/s2

    脈沖持續時(shí)間ms

    碰撞次數

    100

    16

    1000


    4.5.4運輸包裝件跌落適應性 見(jiàn)表6。

    表6

    包裝件質(zhì)量kg

    跌落高度mm

    10~30

    800

    >30

    600


    4.6可靠性

    采用平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)衡量產(chǎn)品的可靠性水平。

    PL SERVER的m1值(MTBF的不可接收值)不得低于4000h。


    5. 試驗方法

    5.1試驗環(huán)境條件

    本標準中除氣候環(huán)境試驗、可靠性試驗和耐電強度試驗以外,其它試驗在下述正常大氣條件下進(jìn)行。

    溫   度:10℃~35℃

    相對濕度:5%~95%

    大氣壓力:86kPa~106kPa


    5.2外觀(guān)和結構檢查

    用目測法進(jìn)行外觀(guān)和結構檢查,應符合4.1條的要求。


    5.3性能檢查

    按本標準中規定的各項技術(shù)性能逐項進(jìn)行檢查,應符合本標準的要求。若通過(guò)運行檢查程序檢查產(chǎn)品的功能,則應從頭至尾運行檢查程序一遍,檢查程序編制原則與技術(shù)要求見(jiàn)GB/T 9813-2000附錄A。


    5.4安全試驗

    5.4.1安全試驗

    按GB4943.1-2011中的有關(guān)規定進(jìn)行。

    5.4.2對地泄漏電流試驗

    按GB4943.1-2011中5.2條規定進(jìn)行。

    5.4.3耐電強度試驗

    按GB4943.1-2011中5.3條規定進(jìn)行,但在交收檢驗時(shí),不進(jìn)行預處理。


    5.5電源適應能力試驗

    按GB/T 9813-2000中5.5條規定進(jìn)行試驗。


    5.6噪聲試驗

    按GB/T 6882規定進(jìn)行。測試點(diǎn)距離受試樣品各表面1m處,在打印機不工作、在軟盤(pán)和硬盤(pán)不尋道的條件下進(jìn)行測試,取最大值。


    5.7電磁兼容性試驗

    5.7.1 無(wú)線(xiàn)電騷擾限值的測量方法

       按GB 9254規定的方法進(jìn)行。試驗過(guò)程中運行檢查程序,工作應正常

    5.7.2 抗擾度試驗

       抗擾度限值的測量方法按GB/T 17618規定的進(jìn)行。試驗過(guò)程中運行檢查程序,工作應正常


    5.8環(huán)境試驗

    環(huán)境試驗方法按GB/T 9813-2000中5.8所規定的方法進(jìn)行。


    5.9可靠性試驗

    可靠性試驗方法按GB/T 9813-2000中5.9所規定的方法進(jìn)行。


    6檢驗規則

    6.1檢驗分類(lèi)

    產(chǎn)品應通過(guò)下列檢驗:

    a.定型檢驗;

    b.交收檢驗;

    c.例行檢驗。

    各類(lèi)檢驗項目和順序分別按表7的規定。


    表7

    檢驗項目

    技術(shù)要求

    試驗方法

    定型檢驗

    交收檢驗

    例行檢驗

    外觀(guān)和結構

    4.1

    5.2

    O

    O

    O

    安全

    4.2.1

    5.4.1

    O

    對地泄漏電流

    4.2.2

    5.4.2

    O

    O

    O

    耐電強度

    4.2.3

    5.4.3

    O

    O

    O

    性能

    3.3

    5.3

    O

    O

    O

    電源適應能力

    3.2

    5.5

    O

    O

    噪聲

    4.3

    5.6

    O

    O

    電磁兼容

    4.4

    5.7

    O

    O

    溫度下限

    3.2

    5.8

    O

    O

    溫度上限

    3.2

    5.8

    O

    O

    恒定濕熱

    3.2

    5.8

    O

    O

    振動(dòng)

    4.5.1

    5.8

    O

    O

    沖擊

    4.5.2

    5.8

    O

    O

    碰撞

    4.5.3

    5.8

    O

    O

    運輸包裝件跌落

    4.5.4

    5.8

    O

    O

    可靠性鑒定

    4.6

    5.9

    O

    可靠性驗收

    4.6

    5.9

    O

    注:“O”表示應進(jìn)行的檢驗項目。

    “-”表示可以省略的檢驗項目。


    6.2定型檢驗

    6.2.1產(chǎn)品在設計定型和生產(chǎn)定型時(shí)均應通過(guò)定型檢驗.

    6.2.2定型檢驗由質(zhì)量管理部負責進(jìn)行。

    6.2.3定型檢驗中的可靠性鑒定試驗的樣品數為3,其余檢驗項目的樣品數量為2臺。

    6.2.4定型檢驗中的各檢驗項目故障的判定和計入方法見(jiàn)GB/T 9813-2000附錄B。除可靠性鑒定一項外,其余項目均按以下規定進(jìn)行。檢驗中出現故障或某項通不過(guò)時(shí),應停止試驗,查明故障原因,提出故障分析報告,重新進(jìn)行該項試驗。若在以后的試驗中再次出現故障或某項通不過(guò)時(shí),在查明故障原因,排除故障,提出故障分析報告后,應重新進(jìn)行定型檢驗。

    6.2.5檢驗后要提交定型檢驗報告。


    6.3交收檢驗

    6.3.1批量生產(chǎn)或連續生產(chǎn)的產(chǎn)品,進(jìn)行全數交收檢驗,檢驗中,出現任一項不合格時(shí),返修后重新進(jìn)行檢驗。若再次出現任一項不合格時(shí),該臺產(chǎn)品被判為不合格產(chǎn)品。

    首先檢查全部樣品的安全性,當發(fā)現一個(gè)致命缺陷時(shí),則判該批為不合格批。

    交收檢驗中性能檢查見(jiàn)表8,外觀(guān)結構檢查見(jiàn)表9。


    表8

    序號

    檢查項目

    缺陷內容

    不合格分類(lèi)

    A

    B

    C

    1

    CPU

    1)CPU類(lèi)型不符

    2)實(shí)測外頻或倍頻與標稱(chēng)值嚴重不符

    3)一級緩存或二級緩存與標稱(chēng)值嚴重不符

    4)CPU架構不符或無(wú)多媒體指令MMX

    O

    O

    O

    O



    2

    主板

    1)缺少以下任一接口:

    串口,并口,鍵盤(pán),鼠標,軟驅?zhuān)琁DE,USB,CPU,Memory,

    2)破損以下任一接口:

    串口,并口,鍵盤(pán),鼠標,軟驅?zhuān)琁DE,USB,CPU,Memory,

    O

    O






    3

    內存

    1)容量不符

    2)不能在100MHz或133MHz頻率下運行

    3)100MHz或133MHz頻率下運行不穩定

    4)表面有劃痕

    O

    O

    O




    O





    4

    軟驅

    1)容量不符

    2)不能讀、寫(xiě)磁盤(pán)

    3)聲音尖銳,或有共振聲

    O

    O



    O




    5

    光驅

    1)不能開(kāi)關(guān)托盤(pán)

    2)不能讀取有損傷的光盤(pán)

    3)需較長(cháng)時(shí)間讀取光盤(pán)

    O


    O


    O





    6

    硬盤(pán)

    1)容量不符

    2)以下任一參數不符:

    柱面,磁頭,扇區,緩存,傳輸模式,接口模式

    O

    O







    7

    顯示卡

    1)顯示芯片不符

    2)顯存大小不符

    O

    O




    8

    聲卡

    1)聲卡芯片不符

    2)音量不能調節

    3)雜音大


    O


    O



    O




    9



    RAID卡

    1)RAID卡芯片不符

    2)RAID卡內存不符

    3)RAID卡缺任一接口

    O

    O

    O







    10


    HBA卡

    1)HBA卡芯片不符

    2)HBA卡接口不符

    O

    O





    11


    PCI轉接卡

    1)PCI轉接卡芯片不符

    2)PCI插槽不標準

    O

    O





    注:“O” 表示應進(jìn)行的檢驗項目


    表9

    序號

    檢查項目

    缺陷內容

    不合格分類(lèi)

    A

    B

    C

    1

    外觀(guān)結構

    1)機殼嚴重開(kāi)裂,變形,損傷,脫漆或銹蝕

    2)距機身50cm觀(guān)察,出現可見(jiàn)的劃傷,變形,脫漆,銹蝕,毛刺≥10mm

    3)表面輕微劃傷,變形,脫漆,銹蝕,毛刺

    4)接縫明顯不合或高低不平

    5)接縫不合

    6)安裝松動(dòng)或缺少螺絲釘

    7)表面有污點(diǎn)≥1X1mm

    8)表面有污點(diǎn)<1X1mm,并可擦除

    9)銘牌,商標錯誤或模糊不清

    10)機殼和銘牌上均無(wú)生產(chǎn)廠(chǎng)名

    O









    O

    O


    O



    O


    O

    O







    O


    O



    O



    2

    裝飾與功能控制件

    1)指示燈缺少

    2)任一指示燈不能正常顯示

    3)任一功能鍵,控制鈕,開(kāi)關(guān)等活動(dòng)部件失靈

    4)上述活動(dòng)件過(guò)松或過(guò)緊,明顯變形但未失效

    5)上述活動(dòng)件偶爾不起作用

    6)任一插孔,插頭失效

    7)任一插孔,插頭接觸不良

    O


    O



    O



    O


    O



    O





    O




    6.3.2抽樣方案

    以同一生產(chǎn)條件,一個(gè)生產(chǎn)班(4小時(shí))的同型號產(chǎn)品為為一個(gè)檢驗批,批量不宜超過(guò)300臺,超出部分劃為另一檢驗批。同型號指所有配置均相同的POWERLEADER SERVER。

    按GB/T 2828.1有關(guān)方法進(jìn)行,各檢驗項目的合格質(zhì)量水平(AQL),檢查水平,抽樣方式見(jiàn)表10。


    表10(本表不含安檢測內容)

    序號

    檢查項目

    合格質(zhì)量水平(AQL)

    檢查水平

    抽樣方式

    A類(lèi)不合格品

    B類(lèi)不合格品

    C類(lèi)不合格品

    1

    性能檢查

    0.65

    1.5

    6.5

    一般檢查水平II

    正常檢查一次抽樣

    2

    外觀(guān)結構檢   查

    1.5

    6.5

    -

    一般檢查水平II


    6.3.3交收檢驗由質(zhì)量管理部負責進(jìn)行。


    6.4例行檢驗

    6.4.1連續生產(chǎn)的產(chǎn)品,每年至少進(jìn)行一次例行檢驗。

    6.4.2連續生產(chǎn)的產(chǎn)品若間隔時(shí)間大于三個(gè)月,恢復生產(chǎn)時(shí)應進(jìn)行例行試驗。

    6.4.3當產(chǎn)品主要的設計,工藝及原材料改變時(shí),應對更改項目?jì)热葑鱿鄳脑囼灐?

    6.4.4安全性試驗樣品為2臺。

    6.4.5可靠性試驗樣品為3臺。

    6.4.6例行檢驗由質(zhì)量管理部負責。根據訂貨方的要求,可提供產(chǎn)品近期的例行檢驗報告。

    6.4.7例行檢驗樣品應在交收檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取,其中的可靠性驗收檢驗項目的樣品數按表8規定,其余檢驗項目的試驗樣品數為2臺。

    6.4.8例行檢驗中檢驗項目的故障判定和計入方法見(jiàn)GB9813-2000附錄B。除可靠性驗收試驗外,其余項目的故障處理按以下規定進(jìn)行。檢驗中出現故障或任一項通不過(guò)時(shí),應查明故障原因,提出故障分析報告,經(jīng)修復后應重新做該項檢驗。之后,再順序做以下各項檢驗,如再次出現故障或某項通不過(guò),在查明故障原因,提出故障分析報告,再經(jīng)修復后,則應重新進(jìn)行各項例行檢驗。在重新進(jìn)行檢驗中又出現某一項通不過(guò)的情況時(shí),則判該產(chǎn)品通不過(guò)例行檢驗。

    經(jīng)例行檢驗中的環(huán)境試驗的樣品,應印有標記,一般不作為正品出廠(chǎng)。

    6.4.9檢驗后要提交例行檢驗報告。


    7標志、包裝、運輸、貯存

    7.1標志

    7.1.1PL SERVER上應標有制造廠(chǎng)名稱(chēng),商標和產(chǎn)品型號。

    7.1.2與電網(wǎng)電源直接連接處附近應標有電源的性質(zhì),額定電壓和頻率等。

    7.1.3運輸包裝箱上應有下列標志:

    a.產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、生產(chǎn)廠(chǎng)的名稱(chēng)和廠(chǎng)址;

    b.出廠(chǎng)年、月、日;

    c.包裝質(zhì)量:kg;

    d.包裝件最大外部尺寸,長(cháng)寬高;

    e.噴刷或貼有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等運輸標志,運輸標志應符合GB/T191-2008的規定。

    f.執行標準號

    包裝箱外噴刷或粘貼的標志不應因運輸條件和自然條件而退色、變色、脫落。

    7.2包裝箱應符合防潮、防塵、防震的要求,包裝箱內應有裝箱清單、檢驗合格證、保修卡及有關(guān)的隨機文件。

    7.3包裝后的產(chǎn)品能以任何交通工具,運往任何地點(diǎn)。在長(cháng)途運輸時(shí)不得裝在敞開(kāi)的船艙和車(chē)廂,中途轉運時(shí)不得存放在露天倉庫中。在運輸過(guò)程中不允許和易燃、易爆、易腐蝕的物品同車(chē)(或其它運輸工具)裝運,并且產(chǎn)品不允許經(jīng)受雨、雪或液體物質(zhì)的淋襲與機械損傷。

    7.4產(chǎn)品貯存時(shí)應存放在原包裝箱內,存放產(chǎn)品的倉庫環(huán)境溫度為0~+40℃,相對濕度為30%~95%。倉庫內不允許有各種有害氣體、易燃、易爆的產(chǎn)品及有腐蝕性的化學(xué)物品,并且應無(wú)強烈的機械振動(dòng)、沖擊和強磁場(chǎng)作用。包裝箱應墊離地面至少10cm,距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm。貯存期為三個(gè)月。若在生產(chǎn)廠(chǎng)存放超過(guò)三個(gè)月,則應重新進(jìn)行交收檢驗。

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